  C型钢压瓦机技术参数 设备长度7600mm，宽950mm，高1000mm; 设备动力11千瓦，液压站动力11千瓦; 轧辊采用轴承钢(GR15)，锻打后退火; 底座采用320工字钢; 采用下五上四道校平，确保平整; 采用二次成型式，保证产品的方正和直角，上边大小都可制作; 轧制材料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户要求设计厚度); 轧制C型钢的宽度为80mm-300mm; 轧制速度8-9m/min; 采用新式对接式调节钢套，简便、快捷、牢固; 设备和产的C型钢方正，是同行业中调节速度快、冲孔快、切断快等优点。 C型钢压瓦机使用说明 C型钢压瓦机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。 C型钢压瓦机设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好，全自动定长切割，自动冲孔，自动化程度高，安装快捷方便，产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。 C型钢压瓦机制造它的壁厚可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截 面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。 全自动模具切断、冲孔C型钢设备介绍： 带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。 改进过程分三步完成。第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。 C型钢成型机设备技术参数： 1、主机长9米、宽1.1米、高1.6米；净重6吨。 2、半自动设备自动开关机、自动计米、切割锯切断；全自动设备包括全部采用电脑控制，自动任意冲孔。 3、机架采用350H型钢、主轴采用45#圆钢、轮全部采用轴承钢材料，经过调质淬火处理。 4、C型钢经过14排轴轧制而成，链轮、链条、行星摆线减速机传动。电机功率采用11KW-6极，每分钟生产8-12米。 5、整平装置前校平，采用上二下三；后校平，采用一对一。 6、设备采用外调形式，单面调整，调整速度快，操作简单。 7、80-300可以轧制从80mm、100mm、120mm···300mm各种型号的C型钢。 我厂是C型钢设备及其成套自动生产线的专业制造商，可根据用户要求进行特殊机型的设计、制造、为用户提供技术指导、生产、安装、调试、售后一条龙服务。拥有先进的生产设备和产品开发设计能力，产品倍受钢结构行业客户的青睐，产品以高效率、高精度、高灵活性、加工损耗低等优点居同行业领先水平。 (责任编辑：双赢压瓦机) |
